长螺旋钻孔灌注桩施工工艺动画长螺旋钻孔灌注桩施工工艺详解，原理与施工技术揭秘

咬合桩长螺旋后压灌施工工法解析

1、长螺旋后压灌咬合桩施工原理：此工法采用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻经过中，通过钻杆中心通道，利用混凝土泵施加一定压力，将混凝土压入桩孔中，待混凝土灌注至设定标高后，借助钢筋笼自重或专用振动设备，将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，从而形成具有良好承载力的钢筋混凝土灌注桩。

2、双向切割搅拌桩机的笼式搅拌切割钻头具有卓越的导向性，确保形成的搅拌桩垂直度高，实现砼桩与搅拌桩自上而下完全咬合，有效消除传统咬合桩易渗漏水的缺陷，原状取土压灌砼桩机能使压灌的砼振动成型，确保砼浆液充分渗入搅拌桩的咬合口内，实现充分粘结和融合。

3、采用长螺旋钻内泵压混凝土的灌注施工技巧，混凝土采用C25级，运输车将混凝土运至施工现场，通过地泵进行灌注，地泵输送混凝土长度可达55米，施工前，需进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数，试桩数量应符合设计要求，且不少于2根。

本工法适用于建筑物基础桩、基坑、深井支护等支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层，在软土层、流沙层等不良地质条件下，该工法同样可进行成桩作业，桩径一般采用500mm～800mm。

长螺旋钻孔灌注桩是一种复合地基，通过桩机钻孔并灌注混凝土形成桩体，增强地基承载力，这种桩型也被称为CFG桩，是现代建筑施工中常用的一种地基加固方式，根据桩的承载能力，长螺旋钻孔灌注桩可分为摩擦桩和端承桩两种类型。

钻孔机就位时需校正，保持平稳，钻架上应有深度控制标尺以便观测记录，钻孔时，调直桩架，对准桩位，启动钻机钻进0.5～1m后检查，继续钻进，土块随叶片排出，达到设计深度后停钻，提钻检查成孔质量，接着移机至下一桩位。

长螺旋钻孔压灌桩技术特别适合地下水位高、地层易塌孔的施工环境，无需泥浆护壁，避免了沉渣和泥浆污染，大大节省了时刻和成本，进步了施工效率，长螺旋钻孔压灌桩以其施工速度快、环保、成本低的特点，成为现代建筑桩基施工中的理想选择，为建筑工程质量与效率的提升做出了重要贡献。

通过长螺旋钻机施工，钻孔灌注桩的施工效率得到了显著提升，不仅节省了人力物力，还减少了现场噪音和污染，这种技巧还可以有效避免传统灌注桩施工经过中可能出现的塌孔、钢筋笼偏位等难题，确保了桩基的质量和稳定性，随着技术的进步，钻孔灌注桩施工工艺在未来的建筑施工中将发挥更加重要的影响。

1、旋挖钻孔灌注桩与长螺旋钻孔压灌桩的主要区别在于施工机械的不同，旋挖钻孔灌注桩采用旋挖机，该设备可使用短螺旋钻头进行干挖作业，也可在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业，而长螺旋钻孔压灌桩则使用长螺旋钻机钻孔，适合用于小直径灌注桩，当直径超过800毫米时，旋挖机则更为适用。

2、长螺旋钻孔灌注桩和旋挖钻孔灌注桩虽然都属于钻孔灌注桩范畴，但在施工工艺和适用范围上存在显著差异，长螺旋钻孔灌注桩以其简便的操作和较高的效率，在小直径桩孔施工中展现出独特的优势，而旋挖钻孔灌注桩则凭借其强大的钻孔能力和稳定性，在大直径桩孔和复杂地质条件下，成为了更为理想的选择。

3、旋挖机钻孔灌注桩和长螺旋钻孔灌注混凝土桩的区别主要是施工机械不同，成孔方式不一样，长螺旋适合小直径灌注桩，超过800毫米的桩径则需使用旋挖机，旋挖机，又称旋挖钻机，是进行道路交通、高层建筑施工的重要工具。

1、长螺旋钻孔灌注桩是复合地基的一种，通过桩机钻孔并灌注混凝土形成桩体，增强地基承载力，这种桩型也被称为CFG桩，是现代建筑施工中常用的一种地基加固方式，根据桩的承载能力，长螺旋钻孔灌注桩可分为摩擦桩和端承桩两种类型。

2、长螺旋钻孔压灌桩：一般是指在早期工艺基础上演化而来的，即长螺旋钻孔－空转清孔－提钻200mm－通过长螺旋钻钻杆中心向内压力灌注混凝土（边提钻边压入）－下钢筋笼（连同振动棒一同下入）－振捣成桩。

3、长螺旋钻孔压灌桩是一种钢筋混凝土灌注桩，利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提升钻机的同时，利用混凝土泵以一定的压力将混凝土压入桩孔内。